Teléfono : +86-595-22963811
Correo electrónico : yx05@blockmachine.cc
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Mezcladora de doble eje de fabricación profesional, serie JS
La mezcladora de doble eje de la serie JS garantiza una mezcla de alta eficiencia para fábricas de componentes prefabricados de tamaño pequeño a mediano. Su diseño de doble eje crea un flujo de mezcla transversal, lo que permite obtener lotes de hormigón uniformes en ciclos cortos. La máquina maneja con facilidad hormigones con áridos secos, duros, plásticos y ligeros. Sus robustos revestimientos y palas resistentes al desgaste prolongan su vida útil. Los mecanismos de descarga rápida mejoran el ritmo de producción. Su bajo mantenimiento y rendimiento estable hacen de esta mezcladora de hormigón la opción ideal para producir elementos prefabricados uniformes y de alta calidad.
Modelo :
Yixin Machinery Concrete MixerEmbalaje :
FilmModo de transacción :
TT or 100%LCCantidad mínima de pedido :
1 SetColor :
yellow or white and bluePuerto de descarga: :
Xiamen PortCiencia de los materiales :
Q235 Steel ,handox steelMezcladora de doble eje de fabricación profesional, serie JS
Vídeo de referencia de una mezcladora de hormigón de doble eje.
La mezcladora forzada de doble eje de la serie JS garantiza una mezcla de calidad profesional para proyectos de construcción industrial y civil. Ofrece alta eficiencia y uniformidad para materiales como hormigón, mortero seco y áridos. Ideal para la fabricación de ladrillos, carreteras, puentes, obras hidráulicas y muelles, su diseño de doble eje garantiza una mezcla rápida y uniforme con bajo consumo energético. Su robusta estructura permite un funcionamiento continuo y de alta exigencia, proporcionando un rendimiento fiable en entornos exigentes.
Datos técnicos
| Tipo | JS350 | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Volumen de carga (L) | 560 | 800 | 1200 | 1500 |
| Volumen de descarga (L) | 350 | 500 | 750 | 1000 |
Velocidad de la pala mezcladora (r/min) | 35 | 35 | 32.6 | 32.6 |
| Cuchilla mezcladora (unidades) | 3 | 14 | 14 | 16 |
Detalles del producto
Exhibición de productos
La mezcladora forzada de doble eje de la serie JS cuenta con dos ejes paralelos horizontales accionados por un solo motor. Mediante un par de engranajes síncronos, los ejes giran en direcciones opuestas a la misma velocidad. Esta contrarrotación sincronizada crea un entorno de mezclado equilibrado e intensivo. Los materiales se elevan, se cruzan y se cortan continuamente entre los ejes, eliminando las zonas muertas. El resultado es una acción de mezclado altamente estable y uniforme, ideal para producir lotes de hormigón homogéneos en entornos de construcción profesionales.
Experiencia de exposición
La mezcladora de doble eje de la serie JS utiliza aspas con un ángulo especial montadas en cada eje para generar un potente efecto de agitación forzada. Estas aspas impulsan el material hacia el centro del cilindro, formando una capa de convección que produce ebullición y permite una mezcla rápida y uniforme. Al mismo tiempo, empujan el material de un extremo al otro, facilitando la agitación y el transporte simultáneos.
| Preguntas frecuentes |
| 1. ¿Qué tan uniforme es la mezcla y qué materiales puede procesar?
El diseño de doble eje garantiza un coeficiente de uniformidad de mezcla superior al 95 % en 30 a 60 segundos. Es apto para hormigón seco, semiseco y plástico, así como para mezclas con áridos ligeros. También funciona bien con mortero y algunos materiales fibrosos. |
2. ¿Se puede integrar esta mezcladora con plantas de dosificación y sistemas de automatización?
Sí. La serie JS incluye una interfaz de control lista para la integración con PLC. Admite alimentación automática, medición de agua y control del ciclo de descarga. Proporcionamos diagramas de cableado y compatibilidad con protocolos (Modbus RTU o Profibus opcional) para la conexión con la mayoría de los sistemas de plantas de dosificación existentes. |
| 3. ¿Cómo se mantienen los sellos del eje para evitar que el hormigón se filtre en los cojinetes?
La serie JS incorpora un sistema de sellado multicapa que incluye un sello de doble labio lubricado con aceite y una cavidad de purga de aire. Esto evita la entrada de lodo. Se recomienda realizar inspecciones visuales diarias y lubricación cada 40 horas de funcionamiento. La carcasa del rodamiento está separada de la cámara de mezcla, por lo que, en caso de fallo del sello, el rodamiento no sufre daños inmediatos. |
| 4. ¿Cuál es el requerimiento de potencia y el consumo de energía por lote?
La potencia varía desde 25,3 kW para el modelo JS500 hasta 38,8 kW para el modelo JS1500. El consumo de energía por metro cúbico de hormigón acabado oscila entre 1,2 y 1,8 kWh, dependiendo de la consistencia del material. |
| 5. ¿Cuál es la vida útil de las placas de revestimiento y las palas mezcladoras?
Nuestra versión de alta gama utiliza revestimientos y cuchillas de acero aleado. En condiciones normales de funcionamiento con materiales abrasivos como el hormigón estándar, las placas de revestimiento suelen durar entre 5000 y 8000 horas, y las cuchillas entre 4000 y 6000 horas. Para mezclas altamente abrasivas, ofrecemos piezas de mayor durabilidad. |
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