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Mezcladora de cemento automática de doble eje de alta eficiencia, serie JS.

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Mezcladora de cemento automática de doble eje de alta eficiencia, serie JS.

Mezcladora de cemento automática de doble eje de alta eficiencia, serie JS.

La mezcladora forzada de doble eje de la serie JS garantiza una alta eficiencia y una mezcla uniforme del cemento. Sus dos ejes horizontales giran a baja velocidad con paletas sincronizadas, creando una acción de mezcla fluidizada para un rendimiento constante. Su diseño robusto permite procesar hormigón con áridos secos, duros, plásticos o ligeros. Las amplias compuertas de descarga aceleran los ciclos de producción, mientras que el revestimiento endurecido y los brazos mezcladores prolongan su vida útil. Ideal para plantas de prefabricados y grandes obras de construcción, esta mezcladora ofrece un rendimiento fiable, reduce la segregación y requiere poco mantenimiento.

  • Modelo :

    Yixin Machinery Concrete Mixer
  • Embalaje :

    Film
  • Modo de transacción :

    TT  or 100%LC
  • Cantidad mínima de pedido :

    1 Set
  • Color :

    yellow or white and blue
  • Puerto de descarga: :

    Xiamen Port
  • Ciencia de los materiales :

    Q235 Steel ,handox steel 

                            Mezcladora de cemento automática de doble eje de alta eficiencia, serie JS.

Vídeo de referencia de una hormigonera de doble eje.      

 

La estructura en forma de espada de la mezcladora de doble eje de la serie JS optimiza la acción de corte y el flujo del material. Genera una alta fuerza de cizallamiento que deshace los aglomerados y garantiza una consistencia uniforme de la pasta de cemento. Este diseño acelera los ciclos de mezclado, reduce las zonas muertas y mejora la eficiencia de descarga. Al generar una intensa turbulencia y dispersión de partículas, permite la preparación rápida de lotes homogéneos para aplicaciones exigentes. Además, la estructura minimiza la acumulación de residuos, reduciendo el tiempo de limpieza y los costos de mantenimiento, a la vez que prolonga la vida útil de los componentes.

Datos técnicos

TipoJS350JS500JS750JS1000
Volumen de carga (L)56080012001500
Volumen de descarga (L)3505007501000

Velocidad de la pala mezcladora (r/min)

353532.632.6
Cuchilla mezcladora (unidades)3141416

 

       Detalles del producto

  • Two horizontally parallel shafts
    La mezcladora de la serie JS cuenta con un sistema de doble eje contrarrotatorio, donde dos ejes horizontales giran en direcciones opuestas. Esto genera un movimiento de mezcla vigoroso y multidireccional que fuerza a los materiales a cruzarse y colisionar repetidamente. El resultado es una mezcla de cemento rápida y uniforme, sin zonas muertas ni segregación. Este mecanismo de alta eficiencia reduce significativamente los ciclos de mezcla, a la vez que proporciona una calidad de hormigón constante. Ideal para obras exigentes, el diseño de doble eje también minimiza la acumulación de material en las palas, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y garantiza un rendimiento duradero y fiable para operaciones continuas a gran escala.
     
  •  ensures the stability and consistency
    La mezcladora de cemento automática de doble eje de alta eficiencia de la serie JS cuenta con dos ejes paralelos horizontales accionados por un solo motor. Mediante un par de engranajes síncronos, los ejes giran en direcciones opuestas a la misma velocidad. Esta contrarrotación equilibrada garantiza que las herramientas de mezcla se entrecrucen continuamente, creando una zona de vórtice fluidizada. Como resultado, la mezcladora ofrece una acción de agitación excepcionalmente estable y uniforme, eliminando la segregación de materiales y mejorando la consistencia de la mezcla. Ideal para la producción de hormigón exigente, garantiza un rendimiento fiable y una alta homogeneidad en cada ciclo.
  • achieving simultaneous stirring and conveying
    La mezcladora de la serie JS utiliza dos ejes giratorios opuestos con palas espirales superpuestas para crear una zona de agitación forzada. Este diseño elimina las zonas muertas, asegurando que cada partícula de cemento, arena y agregado se mezcle uniformemente en 30-40 segundos. El ángulo y la velocidad de las palas generan una alta fuerza de corte, desintegrando rápidamente los aglomerados para una distribución uniforme del micromortero. Ideal para la producción de hormigón de alta resistencia, este sistema de agitación mecánica reduce el tiempo de mezclado en comparación con las mezcladoras por gravedad, mejora la uniformidad de la mezcla y mantiene una calidad de salida estable en aplicaciones de prefabricación o en obra.

                                                                                                                                               

Exhibición de productos

  •  High-end equipment features functional zones
     
  •  enable rapid material conveying
     
  •  This allows quick replacement of worn sections
    .
  • high-strength concrete production
     

La mezcladora forzada de doble eje de la serie JS presenta un diseño funcional segmentado para una mayor facilidad de mantenimiento y durabilidad. Los componentes clave están divididos en módulos independientes, incluyendo brazos mezcladores, revestimientos y mecanismos de descarga. Esto permite la rápida sustitución de las secciones desgastadas sin necesidad de desmontar toda la máquina. Cada segmento está diseñado para zonas de fuerza específicas, optimizando la uniformidad de la mezcla y reduciendo la pérdida de energía. Los puertos de lubricación e inspección independientes simplifican aún más las revisiones rutinarias.

Acceso de los clientes
  •  ensuring every particle of cement
     
  •  eliminating material segregation
     
  • quick feeding
     

La mezcladora de doble eje de la serie JS cuenta con una avanzada zonificación axial para una preparación óptima del hormigón. La sección frontal emplea palas en espiral que permiten un rápido transporte del material, reduciendo el tiempo de alimentación. La sección central integra palas de gran ángulo que generan una mezcla vigorosa y de alta intensidad para lograr una consistencia uniforme de la pasta. Este diseño secuencial elimina la acumulación de material y garantiza una dispersión completa de los aglutinantes y agregados, lo que aumenta la eficiencia general en proyectos de construcción exigentes.

 

                                                                Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tan uniforme es la mezcla y qué materiales puede procesar?

 

El diseño de doble eje garantiza un coeficiente de uniformidad de mezcla superior al 95 % en 30 a 60 segundos. Es apto para hormigón seco, semiseco y plástico, así como para mezclas con áridos ligeros. También funciona bien con mortero y algunos materiales fibrosos.

2. ¿Se puede integrar esta mezcladora con plantas de dosificación y sistemas de automatización?

 

Sí. La serie JS incluye una interfaz de control lista para la integración con PLC. Admite alimentación automática, medición de agua y control del ciclo de descarga. Proporcionamos diagramas de cableado y compatibilidad con protocolos (Modbus RTU o Profibus opcional) para la conexión con la mayoría de los sistemas de plantas de dosificación existentes.

3. ¿Cómo se mantienen los sellos del eje para evitar que el hormigón se filtre en los cojinetes?

 

La serie JS incorpora un sistema de sellado multicapa que incluye un sello de doble labio lubricado con aceite y una cavidad de purga de aire. Esto evita la entrada de lodo. Se recomienda realizar inspecciones visuales diarias y lubricación cada 40 horas de funcionamiento. La carcasa del rodamiento está separada de la cámara de mezcla, por lo que, en caso de fallo del sello, el rodamiento no sufre daños inmediatos.

4. ¿Cuál es el requerimiento de potencia y el consumo de energía por lote?

 

La potencia varía desde 25,3 kW para el modelo JS500 hasta 38,8 kW para el modelo JS1500. El consumo de energía por metro cúbico de hormigón acabado oscila entre 1,2 y 1,8 kWh, dependiendo de la consistencia del material.

5. ¿Cuál es la vida útil de las placas de revestimiento y las palas mezcladoras?

 

Nuestra versión de alta gama utiliza revestimientos y cuchillas de acero aleado. En condiciones normales de funcionamiento con materiales abrasivos como el hormigón estándar, las placas de revestimiento suelen durar entre 5000 y 8000 horas, y las cuchillas entre 4000 y 6000 horas. Para mezclas altamente abrasivas, ofrecemos piezas de mayor durabilidad.

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