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Máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad y producción en serie QT10-15

HOGAR PRODUCTOS Máquina para fabricar bloques de hormigón

Máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad y producción en serie QT10-15

Máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad y producción en serie QT10-15

La almohadilla amortiguadora de avance y retroceso del carro de alimentación QT10-15 proporciona una amortiguación esencial y reduce las vibraciones durante el funcionamiento. Absorbe los impactos mecánicos al final de la carrera, lo que garantiza cambios de dirección suaves y prolonga la vida útil de los componentes. Al amortiguar los golpes, la almohadilla mejora la precisión de posicionamiento del carro de alimentación, reduce el ruido y evita el derrame de material. Esta función contribuye a una densidad de bloque y un llenado del molde uniformes. Los operarios se benefician de menores necesidades de mantenimiento y una mayor fiabilidad de la máquina.

  • Modelo :

    Yixin Machinery HD10-15
  • Dimensiones de la máquina :

    11500*3700*2800
  • Tamaño del palé :

    1150*880(MM)
  • Tiempo de ciclo :

    11-25(S)
  • Fuerza de vibración :

    105(KN)
  • Presión variable :

    21(MPA)
  • Fuerza :

    58.5(KW)

Máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad y producción en serie QT10-15

 

Vídeo de referencia de la máquina para fabricar bloques de pared HD10-15

                   

Esta máquina incorpora un sistema servohidráulico que proporciona una presión hidráulica precisa durante su funcionamiento. Ajusta de forma inteligente la potencia de salida para adaptarse a las necesidades en tiempo real, reduciendo significativamente el consumo energético en comparación con los sistemas convencionales. La tecnología servo garantiza un control más suave y preciso de todos los movimientos hidráulicos, incluyendo la elevación y el prensado del molde. Esto se traduce en una mayor uniformidad de los bloques, menos desperdicio y una mayor eficiencia de producción. En definitiva, la QT10-15 ofrece un rendimiento fiable, menores costes operativos y una mayor precisión de conformado para la producción en serie de bloques de pared de primera calidad.

 

 

Datos de producción

 

Tipo de bloqueEspecificación (mm)Cantidad/PaletCantidad/HoraCantidad/8 horas
Bloque hueco400*200*20010198015840
Bloque sólido240*115*535114784118278
Adoquín holandés200*100*6035693055440
Adoquín en zigzag225*112,5*6030594047520

          

 

Detalles del producto

  • Used to push the material cart, more stable
     
    El brazo de alimentación flexible de la QT10-15 está diseñado para empujar el carro de material con una estabilidad excepcional. Garantiza un movimiento suave y sin vibraciones, reduciendo el desgaste de las piezas mecánicas. Este diseño mejora la distribución de la materia prima en el molde, lo que resulta en una densidad y resistencia uniformes de los bloques. El brazo se adapta a diferentes consistencias de material, evitando obstrucciones o llenados irregulares. Al mejorar el control del carro, minimiza el tiempo de inactividad y las necesidades de mantenimiento. En definitiva, el brazo de alimentación flexible aumenta la fiabilidad de la producción, ofreciendo bloques de pared de primera calidad de forma constante, con menor intervención del operario y menores costes operativos.
  •  preventing clogging or residue buildup
     
    La tolva de materia prima de la QT10-15 está diseñada para ofrecer una eficiencia de producción óptima con una calidad superior. Su gran capacidad reduce la frecuencia de recarga y permite la fabricación continua de bloques. La tolva está equipada con vibradores dobles y una placa de revestimiento para garantizar un flujo de material suave e ininterrumpido, evitando obstrucciones y acumulación de residuos. Su robusta estructura de acero aumenta la durabilidad bajo cargas pesadas. El mecanismo neumático de apertura y cierre permite una descarga rápida en la mezcladora o cinta transportadora, optimizando el tiempo de ciclo. 
  •  preserves alignment accuracy
     
    La máquina de fabricación de bloques QT10-15, de producción en serie y de alta calidad, incorpora manguitos de cobre resistentes al desgaste que protegen los pilares guía. A diferencia del contacto tradicional de acero con acero, estos manguitos de cobre reducen la fricción y absorben la tensión operativa, garantizando que los pilares permanezcan lisos y sin rayones incluso tras años de uso intensivo. Este diseño prolonga la vida útil tanto de los manguitos como de los pilares, minimiza las necesidades de mantenimiento y mantiene la precisión de alineación para una producción de bloques uniforme. 
     

 

 

 

Visualización de bloques

 

El cabezal de presión del QT10-15 está construido mediante empalme y soldadura de placas de acero, lo que garantiza una integridad estructural y rigidez excepcionales. Este diseño elimina los puntos débiles, proporcionando una compresión uniforme en cada bloque. El conjunto soldado soporta un funcionamiento continuo a alta presión sin deformarse, lo que mejora directamente la densidad y la precisión dimensional de los bloques.

                                                                   

    Experiencia de exposición

  • Adjusting the airbag pressure
     
  • suitable for making colored bricks and high bricks
     
  •  faster and more durable
     

La máquina de fabricación de bloques QT10-15 incorpora un material especial resistente al desgaste en sus tornillos. Una característica clave de su diseño es la configuración sellada aplicada tanto a los tornillos de la mesa dinámica como a los estáticos. Este sellado evita eficazmente que la lechada de hormigón y las partículas finas penetren en los mecanismos de los tornillos. Al impedir que los residuos abrasivos entren en las roscas críticas, el sistema elimina una causa común de atascos y desgaste mecánico. Esta protección garantiza una precisión de posicionamiento a largo plazo y un movimiento constante de la mesa, preservando directamente el rendimiento de la máquina y reduciendo las necesidades de mantenimiento para una producción intensiva y continua.

 

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué tipos de productos se pueden producir utilizando la máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad y producción total al por mayor de la fábrica de maquinaria Yixin QT10-15?

 

La máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad QT10-15 de Yixin Machinery Factory, disponible al por mayor y con producción totalmente independiente, puede producir una variedad de productos, incluidos bloques de pared exteriores, bloques de pared interiores, ladrillos permeables de piedra PC, bloques de pared con flores, bloques de piso, bloques de dique, bloques de cadena, bordillos y otros tipos de bloques.

2. ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad QT10-15?

 

Esta máquina puede producir hasta 1980 bloques huecos (400*200*200 mm) por hora, lo que la convierte en una opción altamente eficiente y productiva para sus necesidades de producción de adoquines.

3. ¿Cuáles son las materias primas utilizadas en el proceso de producción de la máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad Yixin Machinery QT10-15, y puede incorporar materiales de desecho industrial?

 

Las materias primas utilizadas en el proceso de producción de la máquina para fabricar bloques de pared de alta calidad Yixin Machinery QT10-15 incluyen principalmente arena, grava y cemento. Además, esta máquina tiene la capacidad de incorporar una cantidad significativa de residuos industriales como escoria, ganga de carbón, arcilla, ceramisita, perlita y otros.

4. ¿Cuáles son las condiciones de pago?

El depósito inicial pagado mediante transferencia bancaria (T/T) es del 30%, y el saldo antes de la transferencia es del 70%. También puede elegir otros métodos de pago.

5. ¿Qué grado de automatización tiene el sistema? ¿Necesito muchos trabajadores cualificados para operarlo?

La máquina utiliza un sistema de control automático PLC de Siemens con interfaz de pantalla táctil. Todo el proceso, desde la dosificación del material hasta el moldeo y la alimentación de palés, está automatizado. Normalmente solo se necesitan de 3 a 4 operarios: uno para supervisar el panel de control, otro para manejar la carretilla elevadora y otro para gestionar la mezcladora y las materias primas. No se requieren conocimientos técnicos especializados más allá de la formación básica.

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